水泥管的養(yǎng)護(hù)、脫模和保管有什么講究？下一位編輯分別告訴大家。

1.蒸汽維護(hù):

(1)成型后，管道的蒸汽維護(hù)可以一次完成(即維護(hù)中間不脫模)。(2)將成型的管道放入蒸汽池中，加入池蓋進(jìn)行維護(hù)(蒸汽維護(hù)溫度控制在80~85℃)；為了避免管道混凝土開裂，在管道成型初期，應(yīng)保證管道的靜止停止時間，在管道蒸發(fā)初期緩慢蒸汽并逐漸升溫，管道應(yīng)嚴(yán)格按照靜止停止-升溫-恒溫-降溫(自然降溫)進(jìn)行維護(hù)。維護(hù)制度為:靜止停止、升溫、恒溫和降溫四個階段:靜止停止:管道成型后常溫放置1-2小時升溫:每小時升溫不超過25℃，持續(xù)2-4小時。恒溫:恒溫時間隨蒸汽坑效率、水泥品種、摻外加劑的情況、管壁厚度不同，應(yīng)保證脫?；炷翉?qiáng)度為準(zhǔn)，一般不少于3小時。恒溫溫:硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。注:靜止停止的目的是為了提升水泥中的目的。

2.管道的起吊和儲存:

(1)管道起吊應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備和人工輔助，管道起吊后應(yīng)在空中保持管道穩(wěn)定。

(2)管道懸掛在寬敞的地方后，慢慢放下，使管道水平存放。

(3)脫模后的管道應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，有外觀缺陷的管道應(yīng)及時修復(fù)。注意:修復(fù)管道的材料固化強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度。一般采用乳化環(huán)氧樹脂漿或建筑膠粘劑。修復(fù)基面損壞后，調(diào)整水泥和白石粉，使顏色接近混凝土本色。修復(fù)劑固化后，用砂紙等工具磨平修復(fù)面。

(4)脫模后的管道應(yīng)經(jīng)常灑水繼續(xù)維護(hù)，并用薄膜覆蓋，維護(hù)一周以上，防止混凝土開裂。