水泥管作為城市建設、基礎設施等領域中不可或缺的重要建材，其生產(chǎn)工藝至關重要。豪倫水泥制品作為專業(yè)的水泥管生產(chǎn)廠家，在此為您簡要介紹水泥管的常見生產(chǎn)工藝。

離心制管工藝

離心制管是較為傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式之一。它采用塑性混凝土作為原材料，在成型過程中，管模橫臥于離心機上高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力使混凝土均勻地貼合在管模內(nèi)壁。不過，這種工藝也存在一些局限性。由于成型后管壁結(jié)構(gòu)呈分層狀，一定程度上影響了混凝土的抗荷載能力。而且，當鋼筋網(wǎng)存在焊點不牢固的情況時，容易出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，致使管身局部無筋，同時鋼筋網(wǎng)也難以居中，保護層不均勻。此外，該工藝對模具的依賴性較強，每個模具的尺寸偏差以及長時間拆裝使用導致的變形，都會使管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等出現(xiàn)較大偏差，進而影響工程安裝質(zhì)量，若出現(xiàn)滲漏還可能導致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染.

懸輥制管工藝

懸輥制管則采用干硬性混凝土。其優(yōu)勢在于管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載的能力良好，混凝土標號通常可達C30、C40。在生產(chǎn)過程中，噪音相較于離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境也更為干凈。然而，此工藝在制作小口徑管時，需增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求，并且離心工藝中存在的一些諸如模具偏差等問題，懸輥工藝同樣無法完全避免.

芯模振動工藝

芯模振動工藝是一種相對先進的生產(chǎn)方法。它運用半干硬性混凝土，通過立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型。在成型時，能夠?qū)?nèi)模的振動力和振幅進行調(diào)整，以達到振動力來密實混凝土，從而獲得C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有顯著增強。同時，該工藝可確保砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等問題，有力地保障了管材的使用壽命，可達50年之久。另外，由于采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具剛度好、不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身無合口縫，管內(nèi)壁光潔度較前兩種工藝也有明顯改善。不僅如此，在混凝土入料結(jié)束后，還會在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓，進一步增加了管口的強度和垂直度，為施工安裝提供了便利.

原料準備與配比

在水泥管的生產(chǎn)中，原料的準備與配比是基礎環(huán)節(jié)。優(yōu)質(zhì)的水泥、砂、石子等原材料是生產(chǎn)出高質(zhì)量水泥管的前提。豪倫水泥制品在原料選擇上嚴格把關，確保其質(zhì)量符合相關標準。同時，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能要求，調(diào)整水泥、砂、石子等主要原料的比例關系，以滿足水泥管在強度、抗?jié)B性能、使用壽命等方面的指標.

養(yǎng)護工藝

水泥管制成后，養(yǎng)護工藝對其性能的形成起著關鍵作用。常見的養(yǎng)護方法有蒸養(yǎng)法和自然養(yǎng)護法。蒸養(yǎng)法需修建蒸養(yǎng)池，將水泥管吊入池中，利用蒸汽進行養(yǎng)護，一般蒸養(yǎng)2.5 - 3.5個小時后水泥管即可凝固，且溫度越高，蒸養(yǎng)時間越短。自然養(yǎng)護則是將水泥管和模具放置在露天環(huán)境中，水泥管打完后需先進行一天的露天養(yǎng)護，第二天開模后還需進行4 - 6天的自然養(yǎng)護，期間每天需專人噴水三次，以保持水泥管的濕度，促使混凝土緩慢凝固，噴水次數(shù)可根據(jù)天氣情況適當調(diào)整.

豪倫水泥制品憑借對這些生產(chǎn)工藝的熟練掌握和嚴格把控，生產(chǎn)出的水泥管質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良，廣泛應用于城市的雨水和污水排放、自來水輸送、電力電訊及燃氣等地下管線的外套管，以及高速公路的縱向、橫向排水等諸多領域，為各類工程建設提供了堅實的基礎保障.